内蒙古振动筛是一种用于泥浆固相处理的过滤机械分离设备,是一种高效节能的分级脱水设备。它通常由筛箱、振动器、弹簧减振装置和支撑底架组成,是破磨、制砂和选矿过程中必不可少的设备。广泛应用于矿山、建材、交通、能源、化工等行业,用于物料分级、洗涤、脱水、介质筛分。众所周知,合理的使用和维护往往可以降低故障率,提高效率,延长设备的使用寿命,合理的安装,规范的操作和精心的维护。
一、安装调试
1.安装前的准备
认真检查振动筛的出厂材料,坚决拒绝使用不合格产品。由于振动筛大多属于金属设备,购买振动筛后应严格检查仓库存放环境,做好防锈工作,防止振动筛部件生锈造成问题。
安装前应做好检查,及时更换库存中生锈的零件、老化的密封件和搬运工作中的损坏零件,仔细阅读安装说明书,并按说明书操作安装。
2.振动筛安装步骤
(1)安装支撑或吊装装置。
铲平地面,按支撑或吊装图纸操作,严格按顺序安装各部件,安装弹簧部件前匹配端面标记的实际刚度。
(2)将筛箱连接到支撑或吊装装置上。
安装后,根据规定的倾斜角度进行调整。悬挂筛应同时调整筛箱的倾斜角度和筛箱主轴的水平——一般先调整水平度,消除筛箱的偏斜。水平校正后,调整筛箱的纵向倾角。通过测量弹簧的压缩量,可以判断隔振弹簧的应力是否均匀。一般给料端两组弹簧的压缩量必须相同,排料端两组弹簧也应相同。给料端和给料端的弹簧压缩量可能不同。
(3)安装电机和三角胶带。
安装时,电机基础应平整,电机水平应校正,两个胶带轮对应沟槽的中心线应重叠,三角胶带的拉力应适当。
(4)按要求安装并固定筛面。
(5)检查筛子进料、出料槽、筛下漏斗工作时是否有碰撞。
3.振动筛试运行
(1)筛子空车试运行时间不小于88h。在此期间,观察筛子是否启动平稳快速,振动运行是否稳定,无特殊噪声,通过振幅卡观察其振幅是否符合要求。
(2)筛运行时,筛箱振动不得产生水平摆动。如果出现水平摆动,原因可能是两侧弹簧高差过大,悬挂钢丝绳拉力不均匀,旋转轴不水平或三角带过紧,应相应调整。
(3)开车4h轴承温度逐渐升高,然后保持稳定。高温度不超过75。℃,温升不能超过40℃。
(4)驾驶后有异常噪声或轴承温度急剧升高的,应立即停止,检查轴是否灵活旋转,润滑是否良好,排除故障后启动。
(5)开车2~4h停车后检查各连接部件是否松动,如有松动,紧固后再开车。
(6)试车8h安装工程验收前无故障。
二、振动筛操作要点
(1)操作人员应在工作前阅读值班记录,并对设备进行总检查。检查三角带的张力、振动器中的油位、筛面张力、螺栓紧固和筛面损坏。
(2)振动筛的启动应遵循工艺系统的顺序。
(3)振动筛工作时,应视觉检查激振器和筛箱的工作情况。内蒙古振动筛多少钱停车后,用手触摸轴承盖附近,检查轴承温升。
(4)振动筛的停车应符合工艺系统的顺序。振动筛除特殊要求外,严禁带料停车后继续给筛。
(5)振动筛交接时,前者必须在交接前做好检查,及时记录问题。记录中应详细说明损坏部分,并做好防锈工作。
(6)工作人员在检查振动筛时要保持一定的距离,因为在工作中,振动筛高速运会对检查人员造成伤害。为防止事故发生,检查人员应注意保持距离。
三、提高筛分效率的操作技巧
(1)提高振动筛板的开孔率,有利于提高筛分效果;通常不锈钢焊接筛板开孔率高,可用于移动式破碎机。
(2)调整进料方式,在某些情况下,振动筛进料不是沿全筛宽进料,必然导致筛面不能充分利用。
(3)降低振动筛面糊孔率,可考虑选用带自清洗的筛板,如弹簧杆筛面超细粉碎机。
(4)如果条件允许,可以考虑调整振动筛的倾角。适当的倾角有利于降低材料厚度,如薄层筛锤式打砂机。
(5)如果条件允许,湿法筛分是提高筛分效果的有效手段,如高压磨。
(6)对于圆振筛,可考虑调整配重方法来提高筛分效果。
(7)对于干法筛分,要严格控制进料水分,当水分偏高时,可考虑配料筛分复合破碎。
(8)如有条件,振动筛进料端增加固定筛,进行粗筛移动式破碎站。
四、振动筛使用注意事项
(1)使用两台电机时,特性必须相同,电机同时反方向旋转。
(2)三角传送带质量好,型号和张力应满足设计要求。胶带和胶带轮不得有油污,应经常调整检查,确保工作中功率可靠,同步,否则会对振动筛造成严重损坏。
(3)橡胶减振弹簧应避免与油脂、油漆等容易老化橡胶的物体接触。减振弹簧必须垂直,不得倾斜;定期检查弹簧高度。如果弹簧工作高度降低20%,应更换弹簧。更换时,应同时更换四组。
5、操作禁忌及维护要点操作禁忌:
1)禁止过铁。
2)禁止机器带料启停。
3)机器有异响时,禁止继续运行。
4)禁止将接料斗焊接在振动筛上。
5)禁止筛选大块物料(超过说明书很大给料尺寸)。
6)禁止筛分粘性物料。
7)禁止机器运行时,检查、调整机器。
8)禁止超电流、低压运行机器。
维护要点:
1)进料必须做缓冲装置,中心进料均匀。
2)检查筛网张紧状态。
3)振动筛轴承必须定期加油润滑,加入二硫化钼(耐高温)润滑脂,加油周期:1次/班。(每班)
4)检查三角带的张紧状态。
5)检查螺栓及其紧固件的紧固状态。
6)检查并记录电机在重负荷下的电流。
7)检查并记录振动筛停车时的惯性状态。
8)检查筛网磨损情况。
9)更换筛网后,检查筛网是否拉紧,筛网和筛邦保证有5-8mm的间隙。
振动筛的合理、科学安装,选择合适的内蒙古振动筛轴承,定期检查和正确维护,可提高振动筛的分级效率,延长振动筛的使用寿命,降低员工的劳动强度。