是什么在影响破碎机的产能，内蒙古破碎机要注意什么？

一、影响破碎机产能的七大因素：1)操作不当。使用破碎机时，由于对内蒙古破碎机的工作原理了解不够，由于操作不当，破碎机本身的正常生产性能无法发挥作用，影响生产效率。

2)材料的硬度。材料越硬，越难破碎，设备磨损越严重。破碎速度慢，破碎能力小，材料破碎效果适中。

3)材料的湿度。当材料含水量较大时，材料容易粘附在破碎机碎机中，也容易在进料和运输过程中堵塞，导致破碎能力降低，影响正常生产。严格控制材料的湿度，必要时使用阳光或干燥来降低材料的湿度。

4)破碎后材料的细度。破碎材料越细，细度要求越高，破碎能力越小。可根据现场需要确定。如果没有特殊要求，材料的细度一般可以设置为中细。

5)材料的粘度。材料的粘度越大，就越容易粘附。高粘度的材料会附着在破碎腔的内壁上。如果不能及时清破碎机的工作效率，严重影响破碎机的正常工作。因此，在选择材料时，必须注意材料的粘度不能太大。

6)材料的组成。破碎前，材料中含有的细粉越多，破碎的影响就越大，因为这些细粉容易粘附，影响输送。因此，对于细粉含量较高的材料，应提前筛选，尽量从材料中筛选细粉，以免影响破碎机的正常工作。

7)硬件设备。破碎设备的破碎件(锤头、鄂板)耐磨性越好，破碎能力越大。如果不耐磨，会影响破碎能力。此外，破碎机的破碎件必须定期维护。如有损坏，应及时更换，以免影响破碎机的正常运行。在实际操作中，根据实际情况适当调整破碎机，达到破碎机很大的生产效率，释放更多的生产能力。

二、破碎机七大常见故障

1)碗瓦和身体球面磨损严重，主轴插入主轴衬套过多，减少了运行间隙，增加了轴与套之间的接触。

处理方法：更换碗瓷砖，焊接和重新加工身体球面，或垫碗轴架，补偿碗瓷砖和身体球面的磨损，恢复内蒙古破碎机厂家内部之间的正常几何关系。用模型检查碗瓷砖和身体球面的磨损情况，并咨询制造商。碗瓷砖的凹面可以作为基础，身体应该光滑，没有明显的凸边。

2)身体球面与碗形瓦内圈接触，防止自转能力下降。

处理方法：

刮碗形瓦球面，使身体球面与碗形外缘球面接触。

3)主轴衬套划伤或烧伤。

处理方法:

更换主轴衬套或打磨划痕，擦伤或烧伤痕迹。

4)分料盘托和分料盘磨损过度。

处理方法:

更换磨损零件。

5)主轴衬套初装或更换时，安装在偏心套内的位置过高。

处理方法：

从偏心套中拆下主轴套，重新组装到位。

6)偏心套倾斜，增加主轴与主轴衬套的接触。

处理方法：

检查推力板（或垫片）与机架底盖之间是否有异物。

7)油温低，安全阀调节值不当或使用高于推荐粘度值的润滑油，使偏心套抬高，增加主轴套与主轴的接触。

处理方法：

加热器安装在油箱上，更换主安全阀或检查油标。

内蒙古破碎机启动前的准备工作

对设备进行全面检查：

1)齿板磨损。

2)调整排矿口尺寸。

3)检查破碎腔内是否有矿石，若有大块矿石，必须取出。

4)检查连接螺栓是否松动，皮带轮和飞轮的保护罩是否完好。如果30%的皮带损坏严重，必须更换所有新的三角形皮带，不得与新旧混合，以免降低功率，影响生产效率。

5)三角带和拉杆弹簧的松紧度是否合适。

6)储油箱油量的充满程度和润滑系统的完整性。

7)液压吊顶顶头或吊顶杆是否退回，调整垫片是否安装正确，压紧。

8)电气设备和信号系统是否正常等。

破碎机操作中的注意事项：

1)为保证机器的正常运行，不熟悉操作规程的人员不得单独操作破碎机。

2)启动破碎机前，应先启动油泵电机和冷却系统，通过3-4min之后，当油压和油流指示器正常时，启动破碎机的电机。启动后，如果破碎机发出异常声音，应停止运行，发现并消除缺点，重新启动机器；破碎机必须空载启动，启动一段时间后，正常运行才能启动采矿设备。进入破碎机的矿石应逐渐增加，直到满载运行。

3）操作中必须注意均匀给矿，矿石不得填满破碎腔；同时，严格防止非破碎物进入颚式破碎机。在操作过程中，应经常注意大型矿石卡住破碎机的给矿口。如果卡住了，用钩子翻矿；如果需要从破碎腔中取出大型矿石，应使用专用设备。严禁用手做这些工作，以免发生事故。

4）破碎机停机时，必须按生产工艺顺序停机。我们必须停止给矿。破碎腔内所有矿石排出后，我们可以停止破碎机和带式输送机。当破碎机停止时，油泵的电机可以停止。